江西全自动废纸打包机视频

在全自动废纸打包机的操作台上设有下列装置：

1、各工作油泵和控制油泵的启动和停止按钮，以及在采用自动工作制度时的挤压循环按钮；

2、全自动废纸打包机工作方式转换手柄一—自动、手动和调整等；

3、某些工序的手动操作杆，其中包括：挤压工作行程；挤压返回行程；挤压和闸门的工作行程，以及包块推出机构的行程。红色按钮表示打包机的紧急停车，此按钮接通时，各油泵及打包机的整个操作系统都断开。

全自动废纸打包机的电气系统能使打包机既可按自动程序工作，也可按手动程序工作。但主要是以自动程序进行工作。在打包操作过程中，操作工也可以把自动改为手动操作。自动打包操作按下列顺序进行：将“操纵”转换开关转到“自动”位置。当按动“循环启动”按钮时，油液由指令系统中经过电磁铁打开的滑阀进入主令控制器的液压缸里。

任何设备在出现故障时都是是马上就出现的，而是有一定的表现的，全自动废纸打包机也不例外，如果用户能在使用过程中早些发现这些表象就可以很快的发现机器的故障，从而及时的予以排除，为生产赢得时间。

1、切带有毛刺。全自动废纸打包机在使用过一段时间之后会出现切带有毛刺的现象，这时用户就要引起注意了，这可能是全自动废纸打包机切刀磨损严重的表现，应及时购买切刀，当机器不能再进行切带时，及时予以更换。

2、总是崩带。崩带这种情况的出现一般有两个原因，一个是粘合时间太短，打包带没有充分融合，另一个则是粘合时间太长，打包带粘合太过都会出现这种情况，这两种情况非常容易区分，因此用户只需要根据不同的情况，相应的调节一下烫头的加热时间就可以了。

3、工作中出现异响。造成这种问题的情况有很多，但是主要的情况一般是全自动废纸打包机使用时间过长，里面的零部件有松动，用户只需要简单的检查一下机器内部的部件并加以紧固就可以了。

全自动废纸打包机使用方法不复杂，但是在操作的过程中可能会出现一些问题，规范的操作就能避免这些问题的出现，所以给广大客户总结了一下全自动废纸打包机的使用方法，这样可以让客户更加规范的操作，减少设备问题的出现。

1、请确认全自动废纸打包机设备所使用的电源,勿插错电源、本机采用三相四线制、花线为接地零线，作漏电保护。

2、操作全自动废纸打包机时请勿将头手穿过带子的跑道。

3、请勿用手直接触摸全自动废纸打包机加热片。

4、勿用水冲洗全自动废纸打包机设备，工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作。

5、全自动废纸打包机不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形。

6、输带滚轮表面请勿粘油。

7、机器不用时切记拔掉电源。

8、勿随意更换全自动废纸打包机上的零件。

9、主要零部件要经常用油润滑。

每周必须对所有全自动废纸打包机衬板进行紧固，并要对各油泵和全自动废纸打包机的基础进行紧固；对那些在一周工作过程中出现很小撞击声的连杆和油泵柱塞的间隙要进行调整；排除在一周内出现的并且不要求全自动废纸打包机马上停车的故障。必要时要对密封、涨圈和其他易损部件进行更换。每班工作结束以后，必须在专用日志上记录关于全自动废纸打包机各油泵和整个液压系统的技术状况及在本班工作过程中打包机出现的毛病和故障。

全自动废纸打包机优点:

1、具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活等特点。

2、适用范围广泛，既可作废纸打包的设备，又可作为类似产品的打包、压实等功能的加工设备。

3、左、右、上三方向浮动式缩口设计，有利于自动分配四面压力，可广泛用于不同物料的打包。

4、自动捆扎，提高打包速度。

5、推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性好，油封使用寿命长。

6、低噪音液压回路设计，能低故障。

7、安装简便，无须地基。

8、卧式结构，可配输送带加料或人工加料。

9、按钮操作，PLC控制，安全可靠。全自动废纸打包机纸箱打包机液压半自动打包机

全自动废纸打包机压缩装置按其安装位置不同分为：上顶式和下压式两种。

（1）上顶式液压压缩装置：上顶式液压打包机的压缩装置的液压大柱塞安装在打包机的底梁上（一般在地下），大柱塞受到压力油的作用上升，将皮棉从下向上顶压，把包箱内的棉花压缩成棉包。空行程时，柱塞依靠棉包的涨力和自重下行。这种压缩装置由于油缸安装在打包机的底梁上，故安装时对地基要求严格。

（2）下压式液压压缩装置：下压式液压打包机压缩装置的大柱塞安装在打包机的上梁上，大柱塞受到压力油的作用下行，把包箱内的皮棉压缩成棉包。空行程时，活塞需压力油作用，使其返回。

全自动废纸打包机的油箱均属于开式油箱，主要用于储油、散热和分离油中所含的空气和杂质。全自动废纸打包机的油箱均采用钢板焊接而成。全自动废纸打包机机使标准胶的干燥、称量和打包实现了连续化生产，并且具有用工少、工效高，操作方便，自动化程度高，减轻劳动强度，压出的胶包结实和结构紧凑，运转可靠等优点，是一种新型的全自动废纸打包机。该机主要由称量装置、预压、打包、顶包、推包装置、转箱机构、液压系统、主机架和打包箱、电气控制系统等部分组成。